定制硅胶导电键盘，适用于POS机|良好的触觉反馈
属性
- 设计
- 遵循 3D 绘图或实物
- 印刷
- 丝网印刷
- 传导模式
- 导电碳丸
- 最小起订量
- 1000个
- 应用
- POS机
评价
产品描述
制造和设计硅橡胶Pos机键盘
制造POS机硅胶键盘涉及多个步骤，以确保其耐用性、功能性并符合机器规格。以下分步指南可帮助您了解整个流程：
1.设计与模具制作
绘制布局草图：定义关键位置、形状、大小以及任何特殊特征，如背光或符号。软件设计：使用 CAD 软件创建详细设计。
模具设计与制造：基于CAD设计，制作模具，通常采用金属材质。模具设计对于最终产品的形状和质量至关重要。
2.材料选择
选择合适类型的硅胶：液体硅橡胶 (LSR)：以其强度、柔韧性和塑造复杂设计的能力而闻名。
高稠度橡胶 (HCR)：用于更坚固的应用。
3.硅胶制备及着色
混合：根据需要将基础硅胶与固化剂和其他添加剂混合。着色：根据键盘设计规格添加彩色颜料。
4.成型工艺
LSR 注射：将液态硅橡胶在高压下注入模具。固化/加热：硅胶通过在模具内部加热来固化，通常在 120-150°C 之间。
HCR压缩：将预先测量的硅橡胶放入模腔中并压缩。
加热固化：与注塑类似，硅胶通过加热固化。
5.后成型工艺
表面处理：涂层：涂上涂层以提高耐磨性或触感。
激光蚀刻：用激光蚀刻按键上的符号和字符，以获得清晰的可见性。
印刷和整理：
丝网印刷：印刷所需的任何附加符号或颜色。
保护涂层：涂抹保护层以增强耐用性和外观。
修剪：
使用机械或手动修剪去除键盘上多余的材料（毛边）。
6.质量控制
检查：检查尺寸、触觉反应、颜色一致性和其他规格。功能测试：确保按键正确操作并对用户交互做出良好响应。
7.组装
将硅胶键盘安装到 POS 机外壳中。电触点：确保键盘提供适当的触觉反馈和电信号。
8.包装和运输
包装：按照行业标准包装成品键盘，以防止损坏。
运输：安排配送并运送给POS机制造商。
对于 POS 机制造商
提供免费升级设计咨询
适用于 POS 机零件批发商
提供POS机硅胶按键生产
了解橡胶键盘的按压比及其对触觉反馈的影响
橡胶键盘的按压比是指按键过程中驱动力与触觉力之间的关系。本质上，它决定了用户按下按键时的响应速度和满意度。
工作原理如下：
最佳范围：理想情况下，40% 到 60% 之间的按压比例可提供均衡的体验。此范围兼具灵敏的按压响应和更长的键盘使用寿命。
降低触按比例：如果触按比例低于 40%，触觉反馈就会减弱。用户可能会注意到按钮的按压感不那么明显，但此设置实际上可以延长开关的使用寿命。
更高的触按比例：相反，高于 60% 的触按比例可能会改善触觉反馈，使按钮触感更直接、更清晰。然而，这可能会降低键盘的耐用性。
关键要点
捕捉比率定义：即时响应（捕捉动作）与施加的力之间的关系。
最佳按扣率： 40% 至 60%，以实现手感和耐用性的平衡。
较低比率的影响：触觉反馈较少，但开关寿命延长。
更高比率的影响：触觉反馈更好，但寿命可能会更短。
了解这些动态有助于设计满足用户满意度和耐用性期望的键盘。
